要延长
精密压铸模具的使用寿命,在温度高的时候及时冷却也是比较重要的。精密压铸模具冷却方式有水冷,风冷,热管冷却和间接冷却。下面就来详细了解一下吧!
1.水冷:精密压铸模具工厂提供冷却水通道,让循环水进入成型镶件或型芯,从而将热量带出模具。水冷效率高,能有效降低腔体表面温度,但增加了结构复杂度。主要用于需要大量散热的模具。为防止型腔表面凝结,冷却水的温度应高于室温。
2.风冷:对于压铸型难以用水冷却的零件,可采用风冷,也可采用鼓风机或压缩空气进行风冷。风冷不仅可以冷却精密压铸模具植物,还可以均匀地吹涂料,分散涂料的挥发气体,减少铸件的气孔。风的冷却温度远低于水冷。
3.热管冷却:主要用于冷却水难以直接冷却的小零件。在需要冷却的小零件中,用热管提取特殊热量,然后用冷却水冷却热管。
4.间接冷却:模温机压铸型的热点可采用传热系数高的合金进行间接冷却。铵青铜针旋入定芯中,铜针端部设有散热片以增强冷却效果。
以上就是这次给大家介绍的
精密压铸模具的降温方法。希望可以帮助你更好的了解压铸模具。