东莞注塑加工， PP/通称聚丙烯，因其抗折断性能好，也称“百折胶”。PP/是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高级特色。改性填充物通常有玻璃纤维、矿藏填料、热塑性橡胶等。
不一样用处的PP/其活动性区别较大，通常运用的PP/活动速率介于ABS与PC之间。
1、塑料的处置
纯PP/是半透明的象牙白色，能够染成各种色彩。PP/的染色在通常注塑机上只能用色母料。在华美达机上有加强混炼效果的独立塑化元件，也能够用色粉染色。野外运用的制品，
东莞注塑加工通常运用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的运用份额不要超越15?不然会引起强度降低和分化变色。PP/注塑加工前通常不需格外的枯燥处置。
2、注塑机选用
对注塑机的选用没有特殊需求。因为PP/具有高结晶性。需选用注射压力较高及可多段操控的电脑注塑机。锁模力通常按3800t/m2来断定，注射量205?可。
3、模具及浇口规划
模具温度50-90℃，关于尺度需求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯添加。模具必须有杰出的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免缩短痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60?。均聚PP制作的商品，厚度不能超越3mm，不然会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
4、熔胶温度
PP的熔点为160-175℃，分化温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超越275℃。熔融段温度最好在240℃。
5、注射速度
为削减内应力及变形，应挑选高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（人地幔现气泡、气纹）。如刻有斑纹的外表呈现由浇口
东莞注塑加工厂分散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。 6、熔胶背压
可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
7、注射及保压
选用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80?。大概在全行程的95?转保压，用较长的保压时刻。
8、制品的后处置
为避免后结晶发生的缩短变形，制品通常需经热水浸泡处置
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