东莞精密铝氧化的特性以及工艺规范

　　东莞精密铝氧化的特性：
1.硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高．通常，它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的工艺条件有关．阳极氧化膜不仅硬度较高，而且有较好的耐磨性．尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还可进一步改善表面的耐磨性能．

2.有较高的耐蚀性．这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性．经测试，纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好．这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不连续或产生空隙，从而使氧化膜的耐蚀性大为降低．所以，一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理，才能提高其耐蚀性能。

3.有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构，具有很强的吸附能力，所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能．

4.有很好的绝缘性能．铝及铝合金的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为良好的绝缘材料．


1．碱液化学氧化工艺规范．
无水碳酸钠(Na2C03)   50g/L
铬酸钠(Na2Cr04)   15g/L
氢氧化钠（NaOH）   25g/L
温度         80--100 'c
时间         10--20min
氧化后，制件应立即清洗干净，在20g/L的铬酸溶液中和室温下钝化处理5～15秒，然后清洗，干工操．颜色为金黄色．膜厚为0.5～1um，适用于纯铝、铝镁、铝锰合金。


2．磷酸盐一铬酸盐氧化工艺规范
配方1：磷酸(H3P04)   50--60mL/L
    铬酸酐(Cr03)   20- 25g/L
    氟化氢铵(NHOHF2) 3～3.5g/L
    硼酸(H3B03)   1～1.2g/L
    温度       30-36'C
    时间       3～6分钟
此法使用磷酸较多，故又称磷化法．氧化膜颜色为无色到浅蓝色，膜厚约3- 49m．膜层致密，抗蚀性较高，氧化后零件尺寸无变化，适用于各种铝及其合金。