东莞注塑加工机器的常见故障及相关处理

　　东莞注塑加工机器的常见故障：
1.油泵转动，但没有工作压力:
(1).油泵转向是否正确,若转向正确,仍无工作压力，应立即停机。请留意：于拆散油泵修理后，油泵内部的元件应按原来正确位置装回油泵内，否则油泵即使转动方向正确时，也不能产生工作压力。
(2).外物是否阻塞溢流阀或电磁线圈接线是否完好，以便清洗及接好线。
(3).压力表是否失灵，以便更换。
(4). 检查是否有外物阻塞溢流阀的阀芯移动？还有如溢流阀的弹簧折断也会造成类似的问题。
2. 不能锁模，包括不能完全锁紧：
(1). 活塞上密封圈有否损坏，以便更换。
(2). 安全门是否完全关上，安全门的行程开关SQ1、SQ2、SQ3是否被压住，或内部接线是否良好。
(3).锁模力是否足够，通过增加锁模压力或调节低压模保与低压转高压行程位置，使锁模力足够。
(4). 顶出杆是否后退到底。
(5). 换向阀是否有外物阻塞，以便清除。
(6). 检查控制周期回复锁模的电眼装置是否有故障？发射与接收部份是否安装到最适当的位置。
(7). 调模厚薄不当，应增加容模厚度。
(8). 检查锁模终止位置。


瓶胚无法顺畅地从模具传送到机械手取出板，或者掉胚       
(1)  检查无法顺畅传递瓶胚的外观，是否有因为冷却不良而导致的变形。  
(2) 检查真空度，取一个质量好的瓶胚放在取出板上的问题工位上，用手拉感觉真空度是否正常。  
(3) 检查确认辅助吹气孔未堵，具体方法是在设置方式下手动顶出顶板，然后手动按吹气按钮，用手感觉问题工位是否吹气正常。  
(4) 使用对位杆检查模具和取出板的对位情况，机器运行时间长了 有可能位置会走掉。