锌合金压铸模具开发的主要流程介绍

　　锌合金压铸模具开发介绍：随着车灯市场的快速发展，对新型车灯要求越来越多。由以前的小模具、修理模具业务，发展到如今的双色模、大规模复杂型腔模具等，并向国外出口模具。对模具数量和质量都提出了很多新的要求。在这种情况下，如何协作模具开发，使整个模具制作过程更有成效，保证模具按质按量准时完成协同各方面要素，充分发挥各相关部门的职能和潜力，是我们在实践中摸索出来的好方法。

首先产品工程师开发出新产品后给我们模具工程师检查各个零件开模的可行性，以及评估能否简化产品结构，以简化模具结构，降低成本。    

确认模具可以具体开模后，由模具工程师约模厂、产品工程师、注塑工程师报价，在报价时具体讨论模具分型面的确定，进胶口的位置零件的出模数等，由注塑工程师现场提出模具试模时可能存在的外观问题，如气纹、夹水线等等。由模具工程师提出行位，斜顶，镶件的注意事项，以及和产品工程师确定塑胶材料、钢材型号等等，最后由模厂提出意见，如果无异意，既要求模厂在规定的时间内提供模具报价单，报价单上需提供每套模具的价格，钢材型号，出模数，第一次试模日期。 

在收到报价单后，货比三家，选择价格最低、技术能力最强、做模周期短的供应商，在确定供应商后，开单给模厂，通知模厂开始模具设计，订料。在模厂设计完成后，模具供应商需提供模图与模具工程师以及产品工程师开会讨论模具设计具体所存在的问题。