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东莞锌合金压铸厂锌合金压铸出现熔渣会有哪些影响？

文章出处：新闻中心责任编辑：东莞市联庆五金制品有限公司发表时间：2020-09-08

　　东莞锌合金压铸厂锌合金压铸出现熔渣会有哪些影响？锌合金是压铸厂商大的单一消耗物质，在锌合金的熔化过程中金属的流失不可避免地造成生产成本增加，有效地控制金属的流失可以在较大程度上增加压铸厂商的赢利。相反，因为生产中不良的控制措施而造成过多的熔渣，会造成生产成本上升。

任何将导致氧化，形成铁一铝金属中间相，以及使金属液混杂人熔渣的情形都会负面地影响熔渣产生的数量。金属锭和压铸件毛边应存放在干燥的地方并避免与其它物料相混，应尽量避免在室外存放金属料，使暴露于外界气候条件中，因为如此做会增加金属料被氧化的程度。

在熔化金属锭及毛边料时，产生一定的氧化是不可避免的。但是在添加金属料进金属液池时，应注意使产生的干扰程度少；也即使金属液池尽可能受小的扰动。应当在金属液池表面保留一层薄的熔渣层以便减少暴露新鲜金属液于空气的机会，只有当熔渣达到1-2cm厚时才除渣。细小的毛削、毛边及从地面清理而得的废料有很高的表面积／体积比，潮湿／多油的薄件返工料或机加工的废料可能也不值得在压铸生产厂家重熔。

以上所列的材料通常应售予锌合金厂或废品金属回收商。但是，如果压铸厂家有大量的细小废料，可以进行一针对性的可行性研究来确定将细小废料进行清洗，干燥并挤压成小块料，再随后重熔是否经济合算。

在熔化/蓄液炉中金属液温度的均匀性也同样重要。如果在铸铁的钳锅中有热点存在（或许是因为加热器所在的位置），铁在此处将会溶解进锌合金液，并在较低温度处（很可能是金属液表面）沉积为FeA13。当重熔直横浇道等时，熔炉中的金属液量应足够多，以至加人的回炉料不会使整体液温下降得过多，导致大的温度波动。

在进行表面除渣及转运合金液至压铸机上的盛料炉之前，熔融金属液应有一段从15-20min的时间不受扰动，在这段时间里可使FeA13中间相及氧化物薄层浮在合金液表面。在这一静候时间后，应用一盘状带孔的除渣器对合金液进行除渣处理。应较仔细地将除渣器置于熔渣以下轻轻提起，以便液体金属过滤回熔池中。在熔池边缘可轻轻抖动或拍打除渣器的手把，以便夹杂于熔渣中的金属液尽可能地过滤回收进熔池。

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