深圳锌合金压铸厂怎样进行表面的机械清理?锌合金压铸件表面存在着铸造缺陷,必须进行机械清理、磨光和抛光。
(1)较大工件须采用磨光及抛光除去表面缺陷。例如,除去毛刺、飞边、模痕等。磨光的砂轮使用的砂粒一般应大于220目,采用红色抛光膏;新砂头应适当倒角,布轮的直径为50~400mm,圆周速度视工件大小而定,通常为1100~2200m min。
锌合金磨光时不要过度用力,尽可能不要损伤表面的致密层,不要使工件变形。为了使工件表面光滑,还应该进行抛光。可选用白色抛光膏,抛光膏不要太少,以防局部过热,出现密集细麻点。抛轮的大小和圆周速度可参照磨光,抛光后最好用白粉拉一下,清除滞留的抛光膏,便于电镀。
(2)较小工件不便抛磨,可选择滚磨或滚光处理。若工件飞边、瑕疵较多,应先滚磨。磨料可选择氧化铝、花岗石、陶瓷、塑料颗粒,以及能除油及润滑的肥皂水、表面活性剂等。磨料及零件的装载量为3 4~4 5滚桶(易变形工件多装些,溶液均浸满零件),磨料与零件比为(1.5~2)∶1,滚桶的转速6~12r/min。容易变形的零件转速慢些。
若工件瑕疵很小,可以直接选用滚光。可以用塑料颗粒、(软性)谷壳、玉米棒之类,加上润滑剂打滚擦光。滚桶转速为600r/ min左右,时间视工件、磨料而定。有不少小件使用振动磨光,抛光效果也十分理想。
表面机械清理不但要除去表层瑕疵,而且又不能破坏表面的致密层。