锌合金压铸工厂锌合金压铸模具温度的控制方法?锌合金压铸表面温度的操纵对生产制造高品质的压铸件而言,是十分重要的。不均值或不适度的锌压铸模具溫度亦会造成 铸造件规格不稳定,在加工过程中顶出铸造件形变,造成热工作压力、粘模、表层凹痕、内缩松及热泡等缺点。
锌压铸模具温差别很大时,对生产周期中的自变量,如添充時间、制冷時间及喷漆時间等造成不一样水平的危害。便会出現冷纹,关键缘故是熔汤前端开发的溫度太低,叠起时有印痕。
改进方法:
1、查验壁厚是不是过薄(设计方案或生产制造),较薄的地区应立即填充;
2、查验样子是不是不容易填充;间距很远、封闭式地区(如鳍片(fin)、突起)、被阻挡地区、圆弧很小等均不容易填充.并留意是不是有肋点或冷点;
3、减少填充時间;
4、更改填充方式;
5、提升 模温;
6、提升 熔汤溫度;
7、查验铝合金成份;
8、增加逃气管很有可能有效;
9、加真空泵设备很有可能有效;
在制做压铸模具时,不但要把控好锌压铸模具的溫度。也要留意别的的关键点。不论是哪个阶段出現难题,都很有可能使锌合金压铸件的表层出現偏色,表层损害等难题,因而大家要想把锌合金压铸件搞好就需要搞好每一环。