注塑加工厂注塑件加工时产生熔接痕的原因分析？

　　​    注塑加工厂注塑件加工时产生熔接痕的原因分析？注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
    一．注塑件加工时产生熔接痕的原因： 　

    1、由于熔融材料的先头部分冷却固化在合流时造成线条状的熔接痕。 

    2、由于空气含有材料的挥发成分被封闭。 　　

    3、型腔内残留有脱模剂。 　　

    二．经验知识： 　　

    1、使用一个浇口，没有使材料从2个方向合流的制品一般没有熔接痕，除此以外，如果想避免熔接痕只能改变浇口的位置使熔接痕发生在不显眼或看起来顺眼的位置。 　　    

    2、模具上的销（对应制品上的孔）一般会发生熔接痕。 　　

    3、因空气被封闭而产生熔接痕的现象非常多，所以必须使空气完全逸出。 　　

    4、也有用这种方法的：使产生熔接痕的地方发生在制品多余的薄片上，然后再把薄片切断。 　　

    5、脱模剂过多而使熔融的材料的先头部分浮起送进型腔，肯定就会发生熔接痕。 　　

    三．解决方法： 　　

    1、临时方法：提高射出速度，提高模具温度，提高料筒的温度，提高射出压力。 　　

    2、短期方法：增加或修改排气槽。 　　

    3、长期方法：改变浇口的位置、尺寸及其他模具结构。